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尾礦庫臨時防滲處理辦法?

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-07-25 14:48
土工布+HDPE土工膜+土工布+5cm-20cm回填土
(一)地基處理:場地要求
一、場地地基處理
1、鋪設HDPE土工膜前應會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查,鋪設基底應堅實、平整,垂直深度25m内不行有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆料、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。用輪壓實機壓實以除去車印、腳印和地面凹凸。别外,地面凸起也要鏟碎或壓實。
2、HDPE土工膜鋪設于回填土上時,其回填土的壓實度不應小于95%。
3、場地地基應無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環境污染有害物質,基底拐角處應圓滑,一般情況下,其圓弧半徑不應小于500毫米。
(二)、底膜鋪設環境條件: 
①氣溫一般應在5℃以上,尤其需要注意的是在低溫條件下施工,土工膜應張緊些,在高溫條件下施工土工膜應放松些;池底與内邊坡交接處可留200mm高褶皺膜。
 ②施工時風力應在四級以下,大風會嚴重影響施工的進度和質量。風力影響土工膜施工,鋪設完底膜,需要用砂袋将待焊的HDPE土工膜壓牢。
 ③鋪設區域表面無硬物凸顯,必要時人工清理表面硬物,要求素土覆面,鋪設時根據現場實際條件,一般采取從池頂沿壩體斜坡從上往下“推鋪”方式進行,有效降低工作難度,提高效率。 
三、HDPE土工膜焊接工具—雙軌焊
焊接設備主要有雙軌焊機和擠出式焊機兩種,其中雙軌焊機主要用于兩張膜的長距離接(距離大于50cm), 兩膜搭接寬度12cm(±2cm)。 焊機工作溫度在370°-420°之間,膜的厚度不同,焊接所需溫度、速度也各不相同。單軌擠壓式焊接主要用于修補雙軌焊機無法焊接的區域或孔洞,兩膜搭接寬度5cm,誤差範圍(±2cm)。修補工序:裁剪、熱風粘結定位、打毛、單軌擠壓焊接、強度檢驗。 由于溫度、壓力的差别擠壓焊機修補質量較雙軌焊機差,不建議大範圍使用。 
四、HDPE土工膜鋪設
①鋪設前,先依據鋪設區域進行檢查丈量,根據尺寸裁剪;以免浪費材料,鋪設HDPE防滲膜時力求焊縫最少。 
②壩坡縱向接頭應距離坡腳、彎腳處1.50m以上,應設在池底平面上。 
③鋪設PE土工膜時,膜塊間形成的結點,應為T字型,不得作成十字形結點;且相鄰T型結點的位置應相互距離1m以上。 
④當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時,處理後再進行焊接。 
⑤焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。 
⑥當防滲膜長度不夠時,需要長向拼接,應先橫向焊縫再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應成T字型,不得十字交叉;在池壁上不允許有橫向焊接。 
⑦焊縫力求平直,在拐角及畸形地段,焊接縫長度盡量減短或避免出現焊縫。 
⑧兩張膜的搭接寬度根據雙軌焊機的雙軌間距來定,以12cm為宜;HDPE防滲膜的鋪設要求平整、順直,避免出現褶皺、波紋,使兩張膜對正、搭齊。
土工布施工方案:
土工布的鋪設方法:
1、 用人工滾鋪,布面要平整,并适當留有變形餘量。
2、 長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2m以上。可能長期外露的土工布,則應焊接或縫合。
3、 土工布的縫合:所有的縫合必須要連續進行(例如,點縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行有線鎖口鍊形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應的措施避免在安裝後,土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。
布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。
4 、在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首選的長絲土工布的連接方法,即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達到融熔狀态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進行熱粘連接的情況下,土工布應采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機進行雙線縫合連接,且采用防化學紫外線的縫合線。
縫合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。
5、 對于縫接,要采用質量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。
6 、土工布鋪設完畢由現場監理工程師認可後鋪設土工膜。
7、 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監理認可後同上進行鋪設。
8、 各層的土工布相慶的編号為TN、BN。
9 、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽内。
土工布鋪設的基本要求:
1、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。
2、在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然後将卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀态。
3、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋将在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。
土工布鋪設工藝要求:
1、 基層檢查:檢查基層是否平整、堅實,如有異物,應事無處理妥善。
2 、試鋪:根據現場情況,确定土工布尺寸,裁剪後予以試鋪,裁剪尺寸應準确。
3 、檢查撒拉寬度是否合适,搭接處應平整,松緊适度。
4、定位:用熱風槍将兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點的間距應适宜。
5、對搭接部位進行縫合時縫合線應平直,針腳應均勻。
6、縫合後應檢查土工布是否鋪設平整,是否存在缺陷。
7、如存在不合要求的現象,應及時進行修補。

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